上半年，宝钛集团线材厂全面把握“学党史、悟思想、办实事、开新局”的总体要求，紧紧围绕“完成全年目标产量，提升盈利能力，加快推进紧固件用钛合金棒丝材产业化”的工作主题，爬坡迈坎、攻坚克难，完成棒丝材自主产量302吨，产值和利润分别同比增长12.1%、169.4%，以优异工作业绩向建党100周年献礼！

围绕中心，切实提高合同准时交付率

面对棒丝材产品结构不合理、坯料供应紧张等诸多不利因素，宝钛集团线材厂多措并举，挖潜增效。一是做好“源头”控制，密切与各职能部门沟通协调，确保合同用料按节点供应；二是加强过程管控，修订并严格执行《线材厂生产管理要求及考核细则》，建立更加严格有效的激励和约束机制；三是紧盯重点合同，建立重点合同专项负责并全程跟踪，上半年合同准时交付率达98%以上；四是继续挖掘内部潜能，加快生产节奏，通过开展劳动竞赛活动，充分调动了职工生产积极性。

创新驱动，积极开发高附加值产品

宝钛集团线材厂以推动高质量发展为主题，以技术创新为根本动力，以强化过程管控为关键，在加强质量管控方面，召开2021年技术、质量专题会，提升全员对产品质量和生产过程认识；加强《自检、互检、专检》制度在生产过程的细化落实，重申过程质量控制的重要性，提高全员质量意识；以持续提升轧制通过率和成品率为重点，明确责任，细化操作过程，产品的一次成品率较往年大幅提高，粗轧、连轧的一次通过率均达到行业和历史最高水平。在工艺优化方面，通过优化过程控制，规范出炉操作、细化轧制操作过程等措施，确保Ф25mm以上重要用途轧棒材的稳定生产。在新品研发方面，围绕现市场需求，精心研究、积极开发新产品，开拓新市场，开展了多项高附加值产品的工艺试制，同时TC4带涂层大单重盘卷丝材研制取得突破性进展。 

装备提升，助推棒丝材产业高质量发展

宝钛集团线材厂扎实开展设备OEE管理，每月对粗轧机、连轧机组、磨光抛光机等28余台关键设备OEE数据统计分析，为及时发现生产组织及设备管理过程中存在的问题、加强设备基础管理提供有效依据。上半年，线材厂设备管理各主要考核指标均达到公司要求，实现设备综合完好率100 %，关键设备可开动率99.96%，关键设备故障率0.04%。在装备提升方面，线材厂紧紧围绕航空紧固件用大单重TC4钛合金盘卷丝材研制及应用推广项目，先后实施大气井式退火炉安装，大单重盘卷丝材高精度无心车床技术要求制定，大单重盘卷丝材抛光及检测生产线可行性分析论证、技术方案制定和盘卷丝材涂覆生产线重点项目的技术研发及立项实施工作，为实现相关产品顺利研制和批量化生产提供了强有力的装备保障。

降本增效，多措并举提升盈利能力

宝钛集团线材厂坚持以降本增效为抓手，全力推进低成本坯料和流程的开发利用，加大改制改交力度，千方百计降低原材料成本，为实现生产经营持续健康发展提供良好支持。一是持续开展低成本制坯工艺改进，积极推进全块料铸锭等低价坯料的应用，上半年节约的此类原材料成本同比增长130%；二是结合生产合同及市场需求，全力做好低价位坯料开发，上半年利用料板头、节余料和废料改制节约的原材料成本同比增长40%；三是大力开展改制改交和降库存工作，截至6月底，2020年之前的节余料库存降幅达50.8%，完成的改制改交同比增长71.3%。

党建引领，助力生产经营再上台阶

宝钛集团线材厂党总支认真开展党史学习教育，深化“7 字作风”专项活动，推进党建工作与生产经营深度融合。一是深入开展“我为群众办实事”实践活动，实施冷、热拉丝工序清洁化生产，有效治理长期困扰线材厂石墨乳污染顽疾，改善职工工作环境，保护职工身心健康。二是开展以“大干60天、确保完成上半年目标任务”为主题的劳动竞赛活动，充分调动广大职工的生产积极性，为紧张、火热的生产经营加油鼓劲。三是成立党员先锋队和青年突击队，利用工作间隙和八小时以外时间，进入生产任务重、合同紧急和人员紧缺的工序，义务劳动支援生产，为保证合同按期交付作出了积极贡献。

【责任编辑：王涵瑞】