2021年，宝钛集团宽厚板公司积极贯彻落实“15551”高质量发展行动纲领，围绕生产经营目标，全力以赴抓生产，精准发力提质效，取得了良好的经营业绩：产量同比增长21.3%，生产性收入同比增长34.53%，利润同比增长26.75%，超额完成追赶超越利润目标，实现了“十四五”良好开局。

紧抓良好机遇 扩大市场份额

面对市场良好机遇，宽厚板公司科学研判，调整产品结构，加大营销力度，持续扩大高技术含量产品的市场份额。新增设备提升加工能力、产品品质；及时更新产品宣传册，积极开展宣传工作，拓展新用户；收集市场信息、客户需求，组织召开价格评审会，依据生产成本合理调整产品加工费价格，加大与客户的沟通联系，全力拼抢市场。此外，宽厚板公司抓住金属价格上涨的良好机遇，整理盘点库存，积极开发钢材市场，调整成品规格，提高库存在制品和成品的成材率，全年共压降钢材库存3200余吨。2021年，宽厚板公司股份钛板合同同比增幅71.16%，自营带料加工钛板产量同比增长118.11%，镍及镍合金板材产量同比增长75.31%，镁铝铜等板材产量同比增长221.95%，均创历史新高。

积极扩充产能 缩短生产周期

为确保合同及时交付，宽厚板公司多措并举扩充产能。一是加大设备投入力度，新增辊道式热处理炉，实现了精准热处理工序连续作业，产能及生产效率大幅提高。二是准确掌握合同信息，每周盘点现场存储物料，利用非合同在制品投入生产，缓解坯料供应不足问题。三是合理调配人员，精准组织同类产品集中生产。部分成品钛板，调整生产方式采用多台加热炉同时生产；轧制生产线、精整热处理连续倒班生产，发挥操检合一、一岗多能作用，加快生产节奏，全年轧机生产天数同比增加56天，生产效率和产品产量大幅增长。四是针对表面处理产能不足，制定外协加工业务管理办法，增加外委厂家数量，扩大产能，缩短生产周期。

加强质量管控 提升产品品质

宽厚板公司加大检验力度，板坯、外委半成品扒皮及成品表面处理按标准及协议严格验收，对外购板坯全部进行探伤。加强生产过程管控，轧机安装自动吹扫装置，大幅改善板材上表面质量；生产成品钛板前，清理轧机及其传送辊道，杜绝划伤引起板材表面批次质量问题。2021年，宽厚板公司主营产品钛板产量大幅增加，成品率同比增加0.13%，不合格品率同比下降1.92%。同时，宽厚板公司加大科技研发力度，整体研发能力得到大幅提升。通过优化工艺、加强过程管控，4.0mmTA5宽幅薄板的厚度精度、同板差、板形及表面控制等指标均满足标准要求；出口超大规格TC4宽幅厚板实现批量生产，为大规格板材生产奠定了基础；某车辆用TC4板材实现全流程批量生产，产品板形、尺寸、力学性能、表面质量完全满足标准要求。

加强日常巡检 减少设备故障

宽厚板公司制定规范要求，加大考核力度，实行双级巡检运行模式，确保设备巡检落到实处。开展设备预防性检修，以设备运行数据为基础，开发设备管理信息化平台，大幅提高检修计划合理性。开展设备计划性大修，认真排查梳理各生产线设备隐患，召开专题会议确定检修内容，提前准备备件，充分利用国庆假期组织设备大修，完成检修项目45项。开展轧机吹扫系统、轧机换辊提升装置液压系统国产化和轧机主电机轴瓦润滑系统、轧机连杆干油润滑系统及轧机换向辊道控制系统改造，确保设备稳定运行。2021年，宽厚板公司关键设备轧机全年开机时间同比增长26.17%，可开动率提高4.77%。