近日，从宝钛集团镍基合金项目组传来好消息，由宝钛集团自主设计、自主实施的镍基合金Inconel625卷、带材国产化研制取得突破性进展，所试制的镍基合金Inconel625冷轧带、热轧卷的化学成分、力学性能、夹杂物评级、腐蚀速率等指标均符合ASTM B443要求，满足国产化需求的控制规范。

镍基合金Inconel625在-196℃到980℃之间具有良好的拉伸性能和疲劳性能，具备良好的耐腐蚀、抗高温氧化性能和加工性能，广泛运用于航空发动机零部件、宇航结构部件、化工耐蚀设备等。近年来，国内一些大型钢铁企业对该合金进行了系列研究，取得了一定成果，

国内一般化工行业所用的合金板材基本实现了国产化。但高端制造领域所需的Inconel625板带材仍需高度依赖进口。

为解决我国关键领域发展的“卡脖子”难题，打破针对镍基合金Incone625卷带的垄断和技术封锁，公司立足于相关领域发展的迫切需要，专门成立项目组进行技术攻关。项目组技术人员设计完整的可行性方案，经过反复的工艺研究和摸索，最终探索出充分合金化、获得良好加工性能的双联法核心冶炼工艺以及锻造、热连轧、带材冷轧、连续热处理等关键技术，制备出符合目标要求的合金热轧卷和冷轧带材。

后续，公司镍基合金项目组将按照既定方案，完成相关领域所用带材的全流程研制，最终形成科研、产品鉴定、产品推广、工业化生产、批量工程应用的完整的产业链，进一步提升镍合金技术研发与批量生产水平，缩短与国际先进工艺水平的差距。