榆林新材料铝业分公司在严格落实好防疫各项工作的同时，克服困难，排除干扰，着力提升基础管理，确保实现各项生产工作平稳有序，做到抗疫生产两不误。

受疫情影响，铝业分公司在面临铝灰保护环和电解槽大修、产品销售中断等影响正常生产秩序的情况下，克服人员缺少的困难，严细生产流程，坚持用牛皮纸自制氧化铝保护环，细化电解槽分类，坚持不停产，加班加点卸车打料，保证生产平稳运行。

为了提高生产指标，铝业分公司从生产基础操作抓起，务求各个环节基础管理工作全面提升。其中，更换阳极是电解铝生产最重要的操作，操作质量直接关系到电解槽稳定和电耗、产量等指标的好坏。为进一步提高换极操作质量，该分公司对换极操作规程进行了修订，从3月份开始细化覆盖料添加步骤，在覆盖料中加入了氧化铝夹层，改过去的“馒头式”添加法为现在的“三明治式”添加法（由直接加高位料仓破碎料，改为加骨料→加氧化铝细料→再加高位料仓破碎料），并在操作规程中首次加入了导杆打磨环节。导杆打磨是针对投产8年来导杆表面平整度降低这一实际情况提出的新要求，通过使用角磨机打磨导杆表面，可以改善接触面的贴合性，一定程度上降低导杆压降，提高了安全性。

在前段“抗疫”最艰难的日子里，该分公司在保证生产平稳运行的同时各项指标也稳步提升。截至2底，累计完成铝锭综合交流电耗13769.8kwh/t.al，累计超产铝锭120余吨。

铝业分公司将以“基础管理提升年”为契机，按照“抓基础、稳槽况、延槽龄、保产量”的要求，推动基础管理扎实提升，实现各项经济技术指标进一步提高。

【责任编辑：刘碧峰】