近期，宝钛集团所属镍材料公司自主研发生产的近20吨铁白铜板顺利交付，得到了客户们的充分肯定。这标志着镍材料公司的铁白铜板材工艺通过了批量生产验证，宝钛产品领域又添新牌号。

铁白铜具有优良的耐沉积腐蚀、冲击腐蚀和抗海洋生物生长性能，主要用于特种装备制造及爆炸复合。铜合金因自身特性，熔炼过程易产生偏析，对温度较敏感，允许的加热范围较窄，温度难控制。传统工艺生产的铁白铜铸锭，存在皮下气孔、疏松、夹渣、缩孔等缺陷，后续加工产品性能指标不稳定、成品率低，严重制约了高端领域的使用。春节过后，镍材料公司在严把复产复工和防疫防控关的同时，又采用新工艺，利用2T真空感应炉、3T电渣重熔炉，成功制备出单重超3吨的铁白铜合金ESR铸锭，并在借鉴前期小规格铁白铜板材生产工艺的基础上，积极开展大规格铁白铜合金铸锭的后续锻造、轧制及热处理工艺的研究及论证等工作。

ESR铁白铜合金铸锭熔炼是产品制作的难点和关键环节，此工艺为国内首创。该工艺生产的铁白铜合金铸锭能将杂质元素控制在较低水平，后续加工工艺明显区别于传统工艺。为此，镍材料公司积极推动技术创新，优化加工工艺，抢时间、追进度、保质量。未全面复产期间，他们就组织开展铁白铜合金的熔炼、锻造、轧制及热处理等工作。技术人员全程跟踪各工序，认真做好工艺参数的记录，落实成品热处理试验方案。通过后续的耐蚀性、晶粒度、力学性能等检测数据，最终确定了一套有效可行的热处理工艺制度。与此同时，公司各部门充分调动生产力量，想方设法保障生产顺利进行。经过两月的连续奋战，镍材料公司克服重重困难，进行了7炉次的铁白铜ESR铸锭熔炼，累计完成成品板材近20吨，陆续按期交付客户使用。

经使用客户反馈，镍材料公司交付的铁白铜合金板材经现场性能复验及超声探伤，显示产品内部质量优良、易于制造成型，使用合格率百分之百，质量明显高于国内同类板材。尤其是产品的耐蚀性能和塑性指标均为标准要求数值的两倍以上，完全满足特种装备制造、爆炸复合等高端领域应用，可替代进口。

【责任编辑：王涵瑞】