今年以来，宝钛集团板材厂坚持围绕“三个市场”，提升“三个能力”，积极克服疫情影响，优化生产组织，加快技改实施步伐，强化工艺质量管理，生产经营工作捷报频传。前5个月，板材产量同比增长38.16％，产值同比增长19.5％，利润同比增长33.33％。外贸、新品占比90.23%，高附加值产品比例持续提升。

全面复工复产  保产出保交付

今年，板材厂积极克服疫情影响，全力提高交付率和质量稳定性，保障企业生产经营顺利进行。2月10日，随着公司复工复产的大幕拉开，分厂在做好重点场所消毒以及疫情防控工作的基础上，用专车及时接回关键岗位非宝鸡市人员，使得各岗位均能在第一时间恢复生产。为了追回疫情带来的损失，分厂及时开展“大干3、4、5月、挑战700吨”劳动竞赛活动，各科室针对疫情期间物资运输困难、原辅料库存紧缺情况，重点做好协调、沟通、服务工作，保障原辅材料、备品备件供应。各生产车间想方设法提高职工工作积极性，在打磨、组料、精整等车间开启绩效分配改革，在热轧、新酸洗线、水砂、冷轧工序推进现场交接班制。焊接班组用手工焊接紧急替代坯料爆炸复合工艺，保障重点合同及时交付。通过全员的努力，1-5月份,热轧包覆叠轧合金薄板热成品、剪切、包装、水磨、水刀、高精度退火炉等工作通过量均比去年同期增长20%以上。重点客户的某型号薄板交付大幅改善，获得客户认可。重点项目1.8米超宽板进展顺利，首批产品即将交付。商飞第三批验板超长合金板材已包装，客户即将开展验证。

强化重点考核   提升管理能力

板材厂积极开展科学管理、精益管理，苦练内功，大力提升企业软实力。在制度执行方面，强化指标执行力，每月在厂务会上，对一线生产经营情况，尤其是质量异议、设备管理、库存清理等重点指标进行分析总结，会后兑现考核，新的管理方法的实施，经过近半年的运行和改进，管理成果逐渐显现。1-5月份，在改制改交方面，共完成63.13吨；在清理库存方面，现累计库存较去年年底降低20.64%；关键主要设备故障率比去年同期低0.03%；在干部管理方面，完善干部KPI考核，将上级部门月度生产、质量、设备考核结果和干部绩效进行绑定，干部收入水平和每月生产经营情况直接挂钩；在生产组织方面，持续推广使用MES系统，各科室及主要工序骨干人员，均能利用MES系统进行投料、制作工艺、入库完工汇报，使得分厂生产组织流程清晰，成品信息准确，半成品加工状况一目了然。

加快项目推进  提升装备能力

上半年 ，板材厂重点围绕合金板材扩能，按照公司要求的时间节点，加大技改技措项目落实推进速度。成立项目督导组，集思广益，细化实施方案和标准，指定专人负责，保持与上级管理部门、厂家沟通处于常态化联系状态，加快项目施工进度，项目完成后，及时组织督导组开展设备验收、试生产工作。积极配合做好新设备认证工作，认真开展工艺实验，促进产品升级换代，使装备优势尽快转化为产品优势。目前，完成的技改技措项目已在生产中取得了良好的收益。

【责任编辑：王涵瑞】